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激光熔覆高硬度、耐磨和耐高溫涂層 為了防止在高速、高溫、高壓和腐蝕環(huán)境下工作的零部件因表面局部損壞而報(bào)廢，提高零部件的使用壽命，世界各國都在致力于研發(fā)各種提高零件表面性能的技術(shù)。傳統(tǒng)的表面改性技術(shù)(如噴涂、噴鍍、堆焊等)由于層間結(jié)合力差和受固態(tài)擴(kuò)散差的限制，應(yīng)用效果并不理想。大功率激光器和寬帶掃描裝置的出現(xiàn)，為材料表面改性提供了一種新的有效手段。激光熔覆是經(jīng)濟(jì)效益高的新型表面改性技術(shù)，它
截止到今年9月份，歐盟國家可能會(huì)不允許在金屬部件中使用鍍硬鉻，基于這種情況，需要另一種工藝來替代鍍硬鉻。熱噴涂經(jīng)過測(cè)試，具有很高的靈活性，然而測(cè)試的結(jié)果往往欠佳。另一個(gè)非常不錯(cuò)的代替鍍硬鉻的選擇是由德國亞琛Fraunhofer ILT的科學(xué)家最新研發(fā)的超高速激光熔覆，采用的設(shè)備由德國Laserline公司提供。 在發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機(jī)械設(shè)備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考
發(fā)電廠或者其他工業(yè)制造工廠，機(jī)械設(shè)備的金屬部分在磨損方面常常經(jīng)受著巨大的考驗(yàn)，為了應(yīng)對(duì)這些情況和延長一些特別昂貴的生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命，這些設(shè)備的金屬部分外表需要鍍上特殊的涂層，例如旋轉(zhuǎn)部件、管和其他功能性部件的整個(gè)表面都帶有金屬或者陶瓷涂層。 通常情況下，為防止機(jī)械設(shè)備的金屬部分被腐蝕和磨損，往往需要采用制備特殊的涂層保護(hù)零件。然而，鍍硬鉻、熱噴涂、傳統(tǒng)激光材料熔覆和堆焊等標(biāo)準(zhǔn)涂層制備方
如今，激光技術(shù)應(yīng)用行業(yè)廣泛，尤其在金屬行業(yè), 在“柔性制造”方式被大力推廣的今天，金屬零部件產(chǎn)業(yè)正由大批量生產(chǎn)愈發(fā)向靈活的小批量、多樣化的生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級(jí)，激光技術(shù)能夠迅速適應(yīng)多種材料、多種形狀和尺寸，特別適用于柔性加工，將在這一變革中發(fā)揮核心作用。同時(shí)，基于激光的高精密、高速度、高柔性化等特點(diǎn)，自動(dòng)化與激光系統(tǒng)結(jié)合是大勢(shì)所趨。在工業(yè)4.0的大趨勢(shì)下，這些結(jié)合會(huì)越來越緊
就像一束光，直直射向噴涂表面，上下兩個(gè)椎體對(duì)稱交織，短短不到兩小時(shí)便迅速完成了20米長的柱狀鍍層。 “和傳統(tǒng)的熔覆激光技術(shù)相比，超高速激光熔覆技術(shù)的工作效率要快上百倍。”看到這項(xiàng)新技術(shù)時(shí)，機(jī)械科學(xué)研究總院先進(jìn)制造技術(shù)研究中心(CAMTC)所長王淼輝掩飾不住興奮，在他看來，如果能將該項(xiàng)技術(shù)引入國內(nèi)，將極大地解決我國長期以來存在的電鍍污染問題，同時(shí)制約傳統(tǒng)熔覆技術(shù)大規(guī)
近日，國家發(fā)改委、國家能源局聯(lián)合印發(fā)《關(guān)于建立健全煤炭最低庫存和最高庫存制度的指導(dǎo)意見(試行)》(下稱《意見》)。國家發(fā)改委有關(guān)司局負(fù)責(zé)人就《意見》答記者問時(shí)表示，當(dāng)前煤炭市場(chǎng)供給總體平穩(wěn)，價(jià)格呈現(xiàn)穩(wěn)中趨降的態(tài)勢(shì)，港口、電廠存煤均處于較高水平，10月中旬以來，秦皇島港口煤炭庫存連續(xù)一個(gè)多月保持在高位，較去年同期大幅增長;截至12月4日，全國統(tǒng)調(diào)電廠煤炭庫存近1.18億噸，可用天數(shù)23天。
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